Обзор проекта
На заводе имеется 17 машин для литья под давлением, управляемых процессором Mitsubishi PLC Q06CPU, а сенсорным экраном является Fuji Monitouch V812iSD.Контроллер ПЛК осуществляет управление движением машины для литья под давлением и собирает данные внешних датчиков, а затем обрабатывает их.Он взаимодействует с роботом для выполнения операций литья под давлением, обрезки и зачистки автозапчастей.Сенсорный экран (HMI) может отображать информацию о состоянии устройства и одновременно устанавливать параметры ПЛК.
Полевые исследования
Полевые исследования
1. Нет исходной программы ПЛК.
2. Требуется до более чем 100 данных, включая DI, AI и т. д.
3. IP-адрес ПЛК отличается от сегмента IP-сети MES.
4. Время простоя короткое
5. Внутреннее пространство шкафа узкое.
Решения
Резюме проекта
Сервер сбора данных установил соединения с главным контроллером по протоколу связи, данные были получены от главного контроллера, а затем через соединение с верхним ПК, данные которого были переданы, чтобы реализовать сбор данных главного контроллера.
Согласно некоторым разрозненным данным полевых приборов, сервер сбора данных ODOT-MV103 поддерживает несколько интерфейсов RS-232, RS-485 и Ethernet.
Система MES через сервер сбора данных отправила сообщение с данными, содержащее IP-адрес, номер порта, код функции, адрес данных, длину данных и другие параметры, чтобы она могла получить необходимые нам данные.
Благодаря соединению с нашим сервером сбора данных ODOT-MV103 через Ethernet можно реализовать объединение данных оборудования в сеть.
Время публикации: 10 марта 2020 г.
