Обзор проекта
Это известное молочное предприятие на севере Китая, которое в основном производит молочные напитки и йогуртовую продукцию в пакетах, стаканчиках, коробках и бутылках.Это предприятие владеет 17 производственными линиями, а основные бренды системы управления производственным оборудованием (ПЛК) и сенсорного экрана (HMI) — Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R и Hitech.Нам необходимо собирать такие данные, как информация о состоянии оборудования (загрузка, режим ожидания, очистка, неисправность), параметры производственного процесса (характеристики продукта, подсчет продукции, температура стерилизации, температура раствора перекиси водорода и температура очистки).
Полевые исследования
По данным полевых исследований, в цехе имеется 17 производственных линий и 2 стерилизационные машины, в общей сложности необходимо собрать данные с 19 устройств.Система управления оборудованием включает в себя ПЛК таких брендов, как Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R и Hitech.
Испытание
Существует также большое разнообразие марок оборудования с различными методами сбора данных.ПЛК и HMI не имеют дополнительных портов связи.Большая часть исходных программ ПЛК и ЧМИ производственной линии зашифрована.Некоторые данные необходимо собирать не в ПЛК или ЧМИ, а с полевых приборов.
Решение
Резюме проекта
Нет необходимости в пароле исходной программы ПЛК и HMI, а также нет необходимости изменять исходную программу.Каждая производственная линия оснащена 1 сетевым сервером, и всю структуру сети можно легко расширить.Данные от полевых приборов поступают на сетевой сервер через преобразователь протоколов.
Время публикации: 10 марта 2020 г.
