В промышленной производственной деятельности качество и стабильность метизной продукции имеют решающее значение для безопасной и эффективной работы всей производственной линии.Однако не следует упускать из виду настройку программного обеспечения.Проблемы с программным обеспечением также могут привести к сбоям в системе, потере данных или неспособности производственной линии правильно выполнять свои задачи, что может оказать существенное влияние на весь производственный процесс.Таким образом, как в аппаратном, так и в программном аспектах промышленной производственной среды устранение неполадок является необходимым шагом для обеспечения бесперебойной работы оборудования, гарантии эффективности производства и поддержания безопасности и надежности.
Сегодня давайте углубимся в реальный случай, когда конфигурация программного обеспечения повлияла на производство.Давайте позаботимся о том, чтобы в будущем мы эффективно устраняли неполадки, чтобы обеспечить эффективность и надежность автоматизированных производственных линий!
1
Отзывы клиентов: В оборудовании на объекте возникли проблемы с отключением модуля CN-8032-L, в результате чего машина отключилась, а производственная линия прекратила автоматическую работу.Для восстановления нормальной работы требуется ручное вмешательство, что приводит к сбоям в регулярном производстве и тестировании.Если проблему выхода модулей из строя невозможно эффективно решить, это повлияет на конечный результат производства.
2
После общения с техническим персоналом на месте было подтверждено, что из трех производственных линий на двух возникла одна и та же проблема с выходом модулей из строя в одном и том же месте.Примерно через 1 секунду после отключения от сети модули автоматически повторно подключатся.Ранее клиент пытался заменить модуль, но это не решило проблему.Первоначальная оценка показала, что проблема, скорее всего, не связана с качеством модуля.Были предприняты следующие шаги по устранению неполадок:
1. Обновлена информация о встроенном ПО модуля и файлы GSD программы для устранения проблем совместимости встроенного ПО.
2. Снова заменил модули, чтобы исключить потенциальные дефекты отдельных модулей.
3. Проверенная информация об оборудовании сети, коммутаторах и источниках питания, что в значительной степени устраняет проблемы, связанные с оборудованием.
4. Изменена структура сети для устранения потенциальных факторов, связанных с сетью.
5. Использование фильтров на блоке питания для исключения проблем, связанных с питанием.
6. Расследовал и разрешил любые конфликты сетевых IP-адресов.
7. Временно отключил подключение роутера к внешней сети, что уменьшило частоту обрывов, но не решило проблему полностью.
8. Захваченные сетевые пакеты и идентифицированные нециклические пакеты служебных данных в Profinet, приводящие к ошибкам ПЛК из-за таймаутов пакетов.
9. На предыдущем шаге изучили программу клиента.
Анализируя пакеты сетевых данных, было обнаружено, что клиент использовал коммуникационную программу Modbus компании Siemens.Во время выполнения определенных функциональных блоков они случайно ввели аппаратный идентификатор одного функционального модуля в контакты программы.Это привело к тому, что ПЛК постоянно отправлял пакеты данных UDP этому функциональному модулю, что приводило к ошибке «нециклического таймаута обслуживания» и приводило к отключению машины.
3
Проблема в приведенном выше случае отличается от типичного тайм-аута связи PN, вызванного сетевыми помехами или прерываниями.Нециклические тайм-ауты обслуживания обычно связаны с клиентским программированием, производительностью процессора и нагрузкой сети.Хотя вероятность возникновения этой проблемы относительно невелика, она не является невозможной, и для ее устранения в будущем можно предпринять устранение неполадок программы или сетевой среды.
Проблемы с программным обеспечением часто менее заметны, но благодаря совместному и систематическому подходу к устранению неполадок мы можем выявить основную причину и решить проблемы, чтобы обеспечить бесперебойную работу!
Итак, на этом завершается наш технический блог на эту сессию.До скорого!
Время публикации: 17 октября 2023 г.
